Порошковая линия окраски для климатического оборудования и шкафов вентиляции SPK

На линии в составе модуля нанесения порошкового состава (со сменой цвета) и модуля полимеризации SPK-HTCB-4.2.4 проводится окрашивание вентиляционных шкафов и климатического оборудования для получения декоративно-защитного полимерного покрытия.

Модуль нанесения порошкового состава разработан как камера из окрашенной стали. Порошковый состав наносится на предварительно обезжиренные поверхности шкафов. Для экономии краски в модуле установлены картриджные фильтры, на которых оседает излишек порошкового состава. Периодически срабатывает система пневмоудара для очистки фильтра и сброса порошка в накопитель под фильтрами. Собранный таким образом порошковый состав используется повторно.

Оператор может изменить цвет порошкового состава (30–60 минут у оператора уходят на обдув камеры воздухом, замену картриджных фильтров на соответствующие новому цвету, замену бункера подачи порошкового состава).

Модуль полимеризации разработан как проходная камера размером 3500х1600х4500 мм. В камере при температуре до 220 ° нанесенный на шкафы порошковый состав отверждается в процессе полимеризации. Нагрев температуры в камере происходит за счет электрических нагревательных элементов в конвекционном воздуховоде. Воздуховод смонтирован в боковых стенах камеры. Камера обшита по периметру базальтовой ватой слоем 150 мм для избежания потерь тепла. Данные с датчиков подаются на ПЛК для управления режимом работы камеры. Оператор следит за рабочими параметрами через панель управления.

Шкафы передвигаются по линии в подвешенном на модули монорельсового конвейера SPK-CS-320. Поперечное перемещение обеспечивается каретками на 5 модулей (на линии установлены 2 каретки). На один модуль можно поместить шкаф весом до 120 кг, грузоподъемность каретки — 600 кг.