Печи
Качество полимеризации обеспечивается равномерностью распределения температур за счет фальшь-потолка и фальшь-пола, а также плавным регулированием ТЭН и частотным управлением вентиляторов. Для удаления продуктов полимеризации предусмотрены воздушные зонты.
Печь для порошковой окраски
Печь для порошковой окраски – небольшая сушильная камера, внутри которой с поверхности обрабатываемого изделия удаляются все частицы влаги. Является оборудованием для подготовки к окрашиванию. Влага мешает красильному веществу качественно сцепляться с поверхностью, что приводит к нарушению технологии нанесения покрытия, т.к. снижает адгезионные свойства.
Характеристики
Печь сушки:
-
Работает в температурном режиме 110-160 градусов;
-
Удаляет испарения посредством воздушных зонтов, чтобы исключить вероятность попадания влаги обратно на поверхность обрабатываемого изделия;
-
Может работать долгое время, точный период воздействия на металлоизделие устанавливается оператором в зависимости от характеристик детали;
-
Имеет в конструкции фальшпотолок и фальшпол, которые равномерно распределяют тепло по внутреннему пространству, тем самым обеспечивая качественную сушку всей поверхности металлоизделия.
Подходит для работы с изделиями, выполненными из нержавеющей, холоднокатаной стали или алюминия. Поскольку нагрев равномерный, может использоваться даже с деталями, имеющими сложную форму.
Преимущества
Главными преимуществами печи для порошковой краски являются:
-
Возможность качественно подготовить деталь к дальнейшему окрашиванию.
-
Регулировка температурного режима и времени воздействия, поэтому может использоваться с различными деталями.
-
Плавное регулирование работы нагревательного элемента.
-
Увеличение производительности цеха окрашивания без ущерба для качества.
Печи для порошковой краски входит в состав линии порошковой окраски.
Специальные компоненты
- Чтобы свести к минимуму износ цепи и тележек, можно использовать блок смазки. Это устройство с автоматическим управлением смазывает такие детали, как звенья цепи и подшипники, с заданным интервалом.
- По запросу доступны специальные системы, такие как подъемно-откидные секции, передаточные цепи и станции вращения изделий.
- Специализированные решения, позволяющие использовать крановые системы для погружных ванн, которые могут забирать изделия с носителей и после завершения процесса погружения завешивать их обратно на носители.