Главная Проекты Линия механической/химической подготовки поверхности и порошковой покраски SPK

Линия механической/химической подготовки поверхности и порошковой покраски SPK

poroshkovaya_liniya.jpg
poroshkovaya_okraska.jpg
linii_poroshkovoy_okraski.jpg

Окрашивание среднегабаритных деталей сельскохозяйственной техники реализовано на SPK-линии.

Окрашивание производится современными методами, с использованием порошковых красок и грунтов (полиэфирных или эпоксидных).

Окрашивание деталей порошковыми красками дает защитно-декоративный слой на поверхности деталей. 

На SPK-линии установлено инновационное современное оборудование, позволяющее увеличить пропускную способность участков окрашивания при экономии энергии, расходных материалов.

Максимальные размеры окрашиваемых на линии деталей 6000 х 1600 х 1600 мм, весом до 1000 кг

На линии установлены:


1. Камера дробеструйной очистки с автоматическим дробеметом SPK D P:

  • конфигурация камеры — проходная, туннельная;

  • максимальный охват изделий при очистке (при рассчитанном количестве турбин);

  • система рекуперации дроби и возврата ее в работу;

  • вентиляционная система для очистки выводимого воздуха от пыли;

  • очистка поверхности от пленок, окалины, ржавчины, очистка сварных швов.


2. Модуль обработки поверхности изделий SPK-CSTU:

  • конфигурация камеры — проходная, туннельная;

  • струйная обработка деталей по всей поверхности;

  • обезжиривание поверхности деталей;

  • нанесение конверсионного слоя.


3. Сушильная камера SPK-СB:

  • конфигурация камеры — проходная, туннельная;

  • сушка поверхности изделий от остатков влаги;

  • кабина камеры теплоизолирована;

  • свой источник нагрева, поддерживаемая температура +80…+120 °C;

  • приточно-вытяжная вентиляция.


4. Камера окрашивания порошковыми красящими составами SPK-PCC:

  • конфигурация камеры — проходная, туннельная;

  • кабина камеры из окрашенной стали;

  • автоматическая система окрашивания;

  • ручная доработка непрокрашенных или сложных участков;

  • экономия краски за счет сбора, рекуперации, возврата в работу осыпавшегося порошка;

  • система пожаробезопасности.


5. Установка нанесения порошкового красящего состава Sames Kremlin:

  • распылитель для автоматического окрашивания Inogun FCC;

  • распылитель для ручного окрашивания Inocard VT;

  • ресипрокатор Inorecip V — манипулятор для перемещения распылителей в горизонтальной/вертикальной плоскостях;

  • бункер-питатель Inotank для подготовки (просеивания, псевдо разжижения) и подачи порошка на распылитель.


6. SPK-система сбора и рекуперации осыпавшегося порошка. Собранный порошок можно вернуть в бункер-питатель:

  • циклон;

  • эжектор;

  • система вентиляции.


7. Камера отверждение (полимеризации) SPK-HTСB:

  • конфигурация камеры — проходная, туннельная;

  • отверждение (полимеризация) нанесенного порошкового красящего состава при воздействии высокой температуры;

  • кабина камеры теплоизолирована;

  • свой источник нагрева, поддерживаемая температура +180…+220 °C;

  • приточно-вытяжная вентиляция.


8. Тактовый грузонесущий подвесной конвейер SPK-CS-D8. Предназначен для перемещения деталей между зонами обработки.


9. Система управления, вывод данных на сенсоные пульты управление, сохранение параметров работы.




Возврат к списку