Автоматические линии порошковой окраски
Автоматическая покраска
Автоматическая линия порошковой окраски оснащена всем необходимым оборудованием для нанесения краски на деталь. Оно размещено таким образом, чтобы деталь по очереди проходила все этапы: предварительную подготовку, нанесение порошка и запекание в печи полимеризации. Покраска на такой линии происходит без участия маляра. Он должен просто контролировать процессы и, при необходимости, вносить коррективы.
При проектировании автоматической линии обязательно учитываются размеры цеха порошковой покраски, размеры обрабатываемых деталей и требования к предварительной подготовке. Оборудование автоматической линии зачастую занимает меньше места, чем расставленные по отдельности необходимые для покраски элементы.
Преимущества и недостатки РЛПО
Ручная линия намного дешевле автоматической. Если правильно подобрать оборудование для нанесения, покрытие будет получаться качественным и равномерным. Это лучшее решение для небольших компаний, которые не могут себе позволить обзавестись дорогостоящим оборудованием.
Однако стоит помнить о том, что в этом случае вся ответственность за покраску лежит на человеке. Покрытие может иметь дефекты, вызванные человеческим фактором. А это испорченный порошок и потраченное время. Конечно, при небольших объемах это не имеет особого значения для производства. Но крупные компании просто не могут себе позволить так ошибаться. Для них лучшим решением будет именно автоматическая линия. Во-первых, она может справиться с большими объемами. И намного быстрее, чем человек. Во-вторых, она полностью исключает человеческий фактор. Это значит, что процент изделий с дефектами на покрытии будет значительно меньшим, а то и вовсе таковых не будет.
Автоматические линии запросто наносят идеальное покрытие на самые сложные изделия. А маляр может справится с такой задачей только, если обладает большим профессионализмом. К тому же автоматические линии постоянно контролируют слой покрытия и расход краски. Однако прежде, чем сделать выбор, советуем проконсультироваться с нашими специалистами.
Специальные компоненты
- Чтобы свести к минимуму износ цепи и тележек, можно использовать блок смазки. Это устройство с автоматическим управлением смазывает такие детали, как звенья цепи и подшипники, с заданным интервалом.
- По запросу доступны специальные системы, такие как подъемно-откидные секции, передаточные цепи и станции вращения изделий.
- Специализированные решения, позволяющие использовать крановые системы для погружных ванн, которые могут забирать изделия с носителей и после завершения процесса погружения завешивать их обратно на носители.