Порошковая окраска ограждений, заборов и сеток

С компанией SPK GROUP вы сможете организовать самодостаточный технологический процесс порошковой окраски ограждений, заборов и сеток. Оборудование размещается на территории предприятия и выполняет окраску секционных изделий для оптовой и розничной продажи. Современное порошковое покрытие обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, контакту с водой и любыми другими промышленными веществами. Ограждения и заборы, эксплуатируемые на улице, подвергаются разным видам воздействия, самым активным из которых является ультрафиолетовое. Полимерные порошки устойчивы к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Технология порошковой покраски заборов и ограждений

Порошковая окраска заборов в герметичных камерах создает прочный защитный слой, который сложно специально повредить. Ограждение при эксплуатации подвергается многим неблагоприятным фактором, приводящих к порче декоративного слоя и снижении защитных свойств. Обычная краска, нанесенная под открытым небом, через год отслаивается, под ней развивается ржавчина и изделие постепенно разрушается. При камерной покраске деталь проходит все стадии подготовки, что исключает попадание пыли или дождевой воды. Полимеризацию покрытие проходит при одинаковой температуре, поэтому получаемые характеристики идентичны.

Технология порошковой окраски сеток и секционных заборов содержит несколько этапов.

1. Подготовительный. Окрашиваемое изделие очищают от загрязнений, после чего обезжиривают. Только при отсутствии жировых пленок можно добиться требуемой износостойкости готового покрытия.

2. Нанесение порошковой краски. Применяется технология электростатического напыления. Так создается равномерный слой покрытия на изделиях любой кривизны. Выполняется эта операция в герметичной камере.  Секция ограждения подключается к минусовому зажиму установки, а полимерные частицы положительно заряжаются пистолетом. Так порошковая пыль надежнее оседает на детали.

3. Полимеризация краски. Для полимеризации защитных полимерных покрытий на сетке или секции забора, деталь помещают на короткое время в специальную печь. Она там находится до 30 минут. Порошок плавится и превращается в прочное покрытие.

Оборудование для промышленной порошковой окраски

Вы решили переоснастить свое окрасочное предприятие? Пора переходить или осваивать технологии нанесения порошковых красок. С оборудованием от компании SPK GROUP вы сможете организовать полный цикл покраски. Выпускаются разные модификации камер для всех операций:

1. Перед началом окрашивания секционные ограждения навешивают на специальные кронштейны. Компания предлагает системы автоматических подвесных тактовых конвейеров.

2. Для нанесения качественного защитно-декоративного слоя при порошковой покраске сеток или заборов выполняют промывку изделий в специальных растворах и деминерализованной воде. После промывки выполняется сушка заготовок. Для этого компания представляет модули химической подготовки. При необходимости промывочные растворы можно нагревать до 65С.

3. Если нужно удалить старое покрытие с ограждений, то заготовку отправляют в дробеструйную камеру. Под действием мощной воздушной струи с абразивом удаляются любые покрытия и посторонние материалы.

4. После сушки секционные заборы отправляют на процедуру нанесения порошковой краски. Для этого SPK GROUP производит камеры для окраски. Существуют модели проходного типа и тупиковые. Модификация оборудования зависит от габаритов окрашиваемой детали. Проходные модели Base и Base+ для конвейерных производств вмещают изделия до 1,4 м по высоте. Камеры из линейки Max и Max+ имеют проходные габариты 2,2х0,8 м. Установки оборудованы комбинированными фильтрующими системами, что обеспечивает комфорт для персонала и чистоту пространства непосредственно возле оборудования. Некоторые модели камер можно оснастить роботизированным манипулятором, например, для серийного производства элементов ограждений и заборов.

Для сушки деталей при выполнении порошковой покраски вы можете заказать с установкой автоматическую печь проходную или тупиковую.  В эти установки можно загружать несколько заготовок одновременно, ускоряя рабочий процесс. Вы сможете выполнять больше заказов по выпуску модульных сеток для ограждения, а в одной камере можно сушить полимерное покрытие разных цветов. Печь может работать на газу, дизельном топливе и на электричестве. Излишки тепла можно отправлять в систему отопления или подогрева воды для персонала или технических нужд. Для заказа оборудования звоните или оставляйте заявку.