Популярные материалы для порошковой окраски

В технологии порошкового окрашивания могут использоваться разные материалы. Их выбор зависит от того, каких эффектов необходимость достичь, а также какими свойствами должно обладать покрытие. Есть несколько наиболее востребованных материалов.

№1. Эпоксидная порошковая краска

Этот материал для порошковой окраски изготавливают на базе эпоксидной смолы и отвердителей. Такое покрытие прочное и устойчивое к внешним воздействиям. Главными преимуществами эпоксидной краски являются:

1. устойчивость к химическим воздействиям;
2. устойчивость к коррозии;
3. адгезия к металлам;
4. механическая прочность;
5. устойчивость к истиранию и появлению дефектов.

Чаще всего эпоксидная краска используется в следующих отраслях:

• изготовление промышленного оборудования;
• производство автомобильных деталей, например, шасси;
• создание электротехнических изделий, например, корпусов, для которых важна надежная защита.

№2. Полиэфирная порошковая краска

В состав данного материала входят полиэфирные смолы. Они обладают повышенной устойчивостью к внешним воздействиям и погодным условиям. Поэтому чаще всего используются, если нужно окрасить и защитить конструкцию, которая эксплуатируется под открытым небом.

Основные преимущества полиэфирных материалов для порошкового окрашивания:

1. Устойчивость к солнечным лучам. 
2. Устойчивость к погодным условиям – осадкам, ветрам, частым сменам температур.
3. Долгое сохранение цвета, его яркости и насыщенности.

Поскольку полиэфирные материалы подходят для наружного применения, их чаще всего используют для окрашивания:

• архитектурных элементов;>
• фасадных конструкций;
• наружной мебели;
• садовых элементов декора;
• автомобильных деталей, которые постоянно подвергаются воздействию внешней среды (например, кузов).

Для полиэфирных материалов крайне важна предварительная подготовка. Для этого необходимо использовать агрегат химической подготовки поверхности, с помощью которого окрашиваемое изделие проходит процесс обезжиривания и фосфатирования поверхности. В противном случае уровень адгезии снижается и краска плохо ложится на поверхность изделия. 

№3. Полиуретановая порошковая краска

Основные причины выбора этого материала – его эластичность и стойкость к механическим повреждениям. Полиуретановую порошковую краску можно использовать с конструкциями и деталями, подверженным деформации.К основным изменениям можно отнести растяжение при нагреве.

Преимущества полиуретановых порошковых красок:

1. устойчивость к ударам и стираниям;
2. химическая стойкость;
3. гладкость покрытия.

Ключевые направления промышленности, где используется полиуретановый материал для порошкового окрашивания:

• производство автомобилей и транспорта;
• изготовление деталей для бытовой техники;
• создание спортивного оборудования и инвентаря.

В любой отрасли, где требуется изготовление деталей, подверженных потенциальной деформации, выбирают именно полиуретановые краски.

№4. Акриловая порошковая краска

Материал отличается декоративными свойствами и повышенной стойкостью к воздействию атмосферных явлений. Есть несколько причин выбрать именно акриловую краску:

1. Устойчивость к УФ-излучению: насыщенность цвета сохраняется даже при длительном воздействии.
2. Отличная адгезия, простое нанесение на любые поверхности. Может использоваться для окрашивания не только металлических изделий, но и изделий из других материалов.
3. Многообразие цветов, оттенков и текстур.

Акриловые материалы для порошкового окрашивания используются в следующих направлениях:

• производство архитектурных деталей;
• изготовление конструкций для наружного применения;
• декоративные покрытия для садового инвентаря или декора;
• производство садовой мебели;
• создание отдельных автомобильных деталей.

По сравнению с большинством видов порошковых красок, акриловые материалы обладают меньшей устойчивостью к механическим воздействиям. Именно поэтому они нуждаются в частом обновлении. Но в вопросах эстетики им нет равных, чем и обусловлена популярность.

№5. Нейлоновая порошковая краска

Этот материал на базе нейлона обеспечивает гладкое и гибкое покрытие, которое отличает повышенная стойкость к механическим и химическим воздействиям. Главными достоинствами данной краски являются:

• устойчивость к появлению царапин и истиранию;
• гибкость покрытия: можно использовать с изделиями, подверженными потенциальной деформации;
• надежная защита от химического воздействия.

Благодаря надежности и прочности, нейлоновые материалы для порошкового окрашивания востребованы в разных направлениях:

• изготовление изделий и деталей, подвергающихся интенсивной эксплуатации. Например, спортивное оборудование и инвентарь;
• медицинские инструменты, которые нужно регулярно обрабатывать химикатами для обеззараживания;
• изготовление агрегатов и оборудования, которые будут использоваться в агрессивных химических средах.

Нейлоновые материалы сложно наносятся, а также отличаются более высокой стоимостью по сравнению с альтернативными предложениями на рынке. Поэтому их используют только в случае, если другие краски по характеристикам не подходят. Например, когда требуется одновременно высокая механическая и химическая устойчивость.

№6. Гибридные порошковые краски

Эти материалы состоят из эпоксидной и полиэфирной основы. Соответственно, они сочетают в себе свойства обоих компонентов. Это позволяет достичь баланса между прочностью, красотой и эластичностью.

Главными преимуществами гибридных материалов для порошкового окрашивания являются:

• устойчивость к механическим повреждениям;
• абразивная стойкость, например, при ветре, который переносит мелкие частицы пыли;
• коррозийная стойкость;
• устойчивость к воздействию химикатов;
• отличные декоративные свойства;
• надежная защита от других видов воздействия.

Благодаря многочисленным преимуществам, гибридные порошковые краски обладают широким спектром применения. Они используются при производстве:

• электротехники;
• электроники;
• деталей;
• металлоконструкций;
• инструментов;
• бытовой техники;
• других изделий.

Если на производстве достаточно средних характеристик, то данные материалы идеально подойдут. Но когда важна высокая прочность, лучше отказаться от данного варианта в пользу более устойчивой порошковой краски.

Независимо от выбранного материала, чтобы покрытие действительно соответствовало перечисленным преимуществам, нужно пользоваться подходящим оборудованием. Именно такое представлено компанией SPK GROUP. В нашем каталоге можно ознакомиться с проектами линий порошковой окраски и сделать  заказ на индивидуальное производство. Наши специалисты дадут полноценную и подробную консультацию, чтобы вы смогли принять рациональное решение. Свяжитесь с нами 8-800-500-31-68, и уже скоро сможете оптимизировать покрасочные процессы на предприятии.