Линия порошковой окраски с монорельсовым конвейером для систем водоочистки

На линии производится окрашивание изделий водоочистных систем порошковыми красками.

Для проведения работ используются специальное оборудование от SPK GROUP:

1. Камера подготовки поверхности к окрашиванию.

2. Сушильная камера.

3. Камера окрашивания.

4. Полимеризационная камера.

5. Транспортный монорельсовый конвейер.

Выполняемые работы и временные затраты:

1. Помещение изделия на рабочий модуль конвейера — 3,2 минуты.

2. Обработка раствором для обезжиривания и фсфатирования + стакание остатков раствора — 1,2 + 4 минуты.

3. Обработка технической водой + стекание остатков воды — 1,2 + 4 минуты.

4. Обработка деминерализованной водой + стекание остатков воды — 1,2 + 4 минуты.

5. Сушка изделия от остатков влаги в сушильной камере — 10 минут.

6. Выдержка для остывания — 23 минуты.

7. Нанесение красящего порошка в камере окрашивания — 7,5 минут.

8. Отверждение нанесённого слоя в камере полимеризации — 20 минут.

9. Окончательнон остывание — 16 минут.

10. Снятие изделия с рабочего модуля конвейера — 3,2 минуты.

Камера подготовки поверхности к окрашиванию

1. Размер 11 000 х 2000 х 3900 мм.

2. Разделена на 3 зоны: обезжиривания и фосфатирования, обработки технической водой, обработки деминерализованной водой.

3. Для очистки рабочего раствора от масел установлен масляный отделитель, использующий в работе физико — химические свойства воды и масел.. Отделитель оборудован баком на 90 литров, насосом мощностью 0,16 кВт. Напор 4,5 метра, расход насоса 300 л/час.

Сушильная камера

1. Температура сушки 120°С — 140°С.

2. Размер 8400 х 2000 х 5750 мм.

3. Циркуляционный вентилятор, частотные преобразователи.

4. Воздушная завеса.

5. Используется система умного включения печи для экономии ресурсов.

Камера окрашивания

1. Сэндвич-панели с покрытием из антистатического пластика.

2. Минимальное налипание на стенки полимерного порошка, не осевшего на поверхности окрашиваемых изделий.

3. Лёгкая и быстрая очистка стен и пола от полимерного порошка.

4. Быстрая смена цвета при окрашивании.

Печь полимеризации

1. Температура полимеризации 180°С.

2. Циркуляционный вентилятор, частотные преобразователи.

3. Используется система умного включения печи для экономии ресурсов.

Транспортный монорельсовый конвейер

1. Длина пути конвейера — 73 метра.

2. Нагрузка на рабочий модуль — 45 кг.

3. Расстояние между рабочими модулями — 400 мм.

4. Приводная станция.

5. Расчётная скорость движения конвейера — 0,5 м/мин.

6. Скорость движения конвейера — 0 - 4 м/мин.

7. Длина карданной цепи — 78 метров.

8. Конвейер установлен с учётом групп натяжения и зон теплового расширения.